無機抗裂減滲劑

一、品牌介紹
二、適用范圍
三、產品介紹
四、四大優勢
五、性能指標
六、灌漿對比
七、檢驗報告
八、施工現場
九、指標解析
十、使用科洛無機抗裂減滲劑全球部分案例

無機抗裂減滲劑源于美國1899，由美國著名化學家霍爾發明，命名KELO科洛。用于二戰時期美國地下軍事掩體抗裂防滲，防水防潮，歷經100多年使用驗證。科洛防水全球148個國家累計施工面積高達98億平米。被廣泛用于美國海軍陸隊博物館、德國亞琛大教堂、德國柏林奧林匹克體育場、韓國體育館、倫敦西斯羅機場、古巴哈瓦那防浪堤等世界著名工程。

一、品牌介紹

科洛結構自防水技術通過交鐵科技評價中心，西南交通大學科技評價中心的科技評審：KELO科洛結構自防水技術(內摻科洛無機納米抗裂防滲劑+外噴科洛永凝液DPS)被評為：國內領先水平。

科洛防水劑產品在廣西壯族自治區住房和城鄉建設廳獲得重點應用推廣，并被入選廣西壯族自治區住房城鄉建設領域技術、工藝、材料、設備和產品推廣應用目錄。依據住房和城鄉建設部科學技術計劃項目《"立體園林綠色生態建筑"示范工程管理辦法》要求，經過專家審查入選住房和城鄉建設部《立體園林綠色生態建筑示范工程》核心技術主要材料均從美國引進。結構自防水體系包括：KL-200無機納米抗裂防滲劑和DPS-KL373無機水性滲透結晶型防水材料。現科洛國內部分施工案例和合作單位主要有：虎門二橋、萬科地產、中鐵集團、中建集團、碧桂園、寶能地產、恒大地產、葛洲壩集團、青島地鐵一號線等、國家能源集團岳陽電廠杭紹甬高速、大連地鐵、東莞電線管廊等。

科洛技術發明人：霍爾

二、適用范圍

1、工業與民用建筑的地下設施，屋面，外墻，衛浴間及廚房等防水工程

2、市政公用工程中城市綜合管廊，自來水及污水處理等防水工程

3、水利水電工程中堤壩和地下建筑設施等防水工程

4、軍工、核電及煤礦、鹽湖等下工程、噴射混凝土防水防腐

三、產品介紹

科洛無機抗裂減滲劑含有專有的鋁鈣抑制劑，可選擇性的抑制C3A早期的快速水化，可大幅度降低水泥早期水化熱，降低早期最大水化熱峰值，緩解了混凝土結構內外溫度差，使混凝土內外溫度幾乎一致。避免或減少了溫度裂縫和干縮裂縫。同時能使C2S和C3S充分水化。由于高強混凝土膠材-般用量較大，這種鋁鈣抑制劑的作用就會更加明顯。后期C3A充分水化，因此后期混凝土的強度會提高，后期強度的增長率- - 般為33%以上。摻KL-200無機納米抗裂防滲劑的混凝土可減少0.2%的高效減水劑，7天的抗壓強度可提高10%，28天的抗壓強度可提高13%。能提高泵送混凝土拌合物的保塌性及和易性。改善混凝土的拌合物性能，增加拌合物的粘稠度，使混凝土具有更好的流動性和保水性。在減水劑摻量不變的條件下，可以降低混凝土用水量2-3KG/m3.。大幅度降低混凝土內部升溫過高。摻科洛抗裂減滲劑的混凝土前期抗壓強度略有降低，劈拉強度,軸拉強度較基準混凝土增大，彈性模量，干燥收縮率較基準混凝土有不同程度的降低，說明科洛抗裂減滲劑可以提高混凝土的韌性，同時可以補償混凝土干燥收縮，有助于改善混凝土抗裂性能。使抗裂能力等得以提高。并可改善混凝土密實性能、耐久性能和和易性，抗拉強度和極限拉伸值。優化水泥水化進程和結構，進而全面提高混凝土密實性以及早期抗拉強度和極限拉伸值。

優勢一：

KELO(科洛）無機納米抗裂防滲劑通過抑制C3A的快速反應解決水化熱引起的溫縮開裂。同時提高抗拉強度、和易性。避免混凝土表面蜂窩、孔洞、麻面等缺陷。

優勢二：

優化水泥水化進程和結構，同時充分水化C2S、C3S, 全面提高混凝土密實性和抗壓強度。

四、四大優勢

1、提高混凝土和易性

和易性是指新拌水泥混凝土易于各工序施工操作(攪拌、運輸、澆注、搗實等)并能獲得質量均勻、成型密實的性能，其含義包含流動性、粘聚性及保水性。也稱混凝土的工作性。和易性好，容易填充模板，混凝土不容易出現蜂窩、孔洞和麻面。

2、解決溫縮開裂問題

混凝土溫度裂縫，由混凝土內、外溫度變化產生的裂縫。混凝士剛澆筑時，處于塑性流動狀態，水泥在水化反應凝結過程中會產生大量的水化熱,使體積自由膨脹,達到最高溫度時,混凝土基本固結，其后混凝土開始降溫并收縮產生裂縫。在與巖基接觸部位,混凝士收縮受到巖基約束產生較大的拉應力,會出現基礎貫穿裂縫和深層裂縫;若遇寒潮,內、外溫差相對較大,，變形受到內部混凝土約束，混凝土會出現表面裂縫。防止混凝士出現裂縫的措施除提高混凝士質量外,主要是混凝土溫度控制。通過內摻KELO科洛無機納米抗裂防滲劑后，使混凝土內外溫度幾乎保持一致，避免了溫縮開裂。

3、提高抗壓抗拉強度

通過內摻KELO科洛無機納米抗裂防滲劑后，28抗壓強度可提高10%，抗拉強度可提高11%，增加了混凝土的極限拉伸值，提高了混凝土的韌性，更好的避免混凝土開裂。

4、代替膨脹劑泵送劑、纖維

通過大量的工程實踐，摻膨脹劑的混凝土后期開裂更加嚴重，摻纖維雖然在一定程度上提供了混凝土的抗開裂能力，但是影響了和易性。摻科洛無機納米抗裂劑后，在不影響和易性的基礎上，提高抗開裂能力，同時可省去泵送劑，并有很好的保塌落功能，2小時內塌落度損失不超過2CM。

五、性能指標

28天收縮率不得大于100%，28天極限拉伸值不得小于115%，極限拉伸值不得小于100X 10-6,28天滲透高度不得大于30%，抗滲等級不得低于P12。

六、灌漿對比

一、灌漿主要技術要求

?1、滲透半徑 2、灌入量比 3、凝結時間與強度。

二、灌漿技術目前的難點

?1、灌漿材料通常用超細水泥灌漿改性材料。水泥細度直接影響灌漿的速度及水泥的灌入量。一般來說水泥越細越好，但是在高壓狀態下容易離析，勢必影響水泥灌入量。?

2、灌漿材料在高壓狀態下的離析直接影響灌漿速度，灌漿量及有效滲透半徑。水泥越細，越容易離析，導致水與水泥顆粒分離，水滲透過去，而水泥顆粒難以滲透。在灌漿料中加入科洛無機納米抗裂防滲劑后，能形成一種化學反應，將水分散成更小的水顆粒，同時與水泥顆粒互融形成微小水泥漿體。具有既不離析，又超強的滲透能力。同時解決了灌漿速率，灌入量及滲透半徑。

三、效果?

同樣的普通硅酸鹽水泥，同等的水灰比（5:1）條件下，摻入科洛抗裂防滲劑2％后，可提高25-65％的水泥單位灌入量。在普通水泥中摻入科洛抗裂防滲劑后，能大幅促進水泥中熟料礦物的水化程度，優化了水泥產物，使漿體互融而不離析，漿體在屈服應力下降的情況下仍有較高的凝聚力和傳遞能力。

四、結論

?普通水泥價格最低，但難以滿足施工要求。普通水泥摻入科洛無機納米抗裂防滲劑后，比普通水泥成本提高50%，比超細水泥低50%，且效果最好。超細水泥成本最高，比普通水泥高67%，比科洛內摻高33%，且灌漿效果不好。

七、檢驗報告

八、施工現場

九、指標解析

1.凍融循環300次

標準要求質量損失率≤5%，科洛無機納米納米抗裂防滲劑試塊是2%

冷庫溫度在0°C以上的時間較長，使結構體表面的冰霜融化成水滴，水分將沿著結構表面的孔隙或毛細孔通路向結構內部滲透;當庫溫降低為0°C以下時，其中的水分結成冰，產生膨脹，膨脹應力較大時，結構出現裂縫。結構件表面和內部所含水分的凍結和融化的交替出現，稱為凍融循環。在零下18度和常溫8度之間循環浸泡，首先在零下18度浸泡3個小時，再在常溫8度浸泡不低于1個小時解凍，此為一個循環。連續循環300次。相當于在零下18度水中浸泡900個小時，將近40天在8度下浸泡300個小時，13天。科洛無機納米抗裂防滲劑產品循環浸泡300次凍融，檢測是損失2%，標準要求不大于5%。

2.抗氯離子侵蝕

混凝土鋼筋銹蝕是影響混凝土耐久性的首要因素，而氯離子侵蝕則是造成鋼筋銹蝕的主要誘因。電通量法就是在一-定條件下通過混凝土規定截面積的電荷總量，用于評價混凝土抵抗水和離子等介質像內滲透的能力。鐵路混凝土結構耐久性設計規范要求，混凝:土使用壽命在100年以上，混凝土的電通量。C30

3.抗腐蝕系數

抗蝕系數指的就是硫酸鹽溶液里面，通常指的是硫酸鈉，濃度是3%，這里面的浸泡28天，浸泡28天以后測它的抗折強度是多少?然后再測一下那個基準試件在這個普通的水里面，浸泡28天他的抗折強度是多少?計算出前后的一個比值要大于0.85才算合格。而我們材料在硫酸鹽浸泡了28天的抗蝕指數是0.96。

而摻入科洛無機納米抗裂防滲劑的混凝土電通量僅為: 687c

4.沁水率比

泌水指的是混凝土在運輸，振搗，泵送的過程中出現的粗骨料下沉，水分上浮的現象。泌水率為泌水量與混凝土拌合物總用水量之比。泌水率越低說明保水性越好，泌水過多，會使混凝土喪失流動性，造成離析和堵泵。混凝土表面強度，抗風化和抗侵蝕的能力差。水分上浮在混凝土內部留下泌水通道，有害物質容易滲進入。泌水使混凝土表面水灰比變大，并出現浮漿，硬化后強度低，耐磨性下降。在混凝土鋼筋周圍形成水囊，隨著水分的蒸發形成空隙，影響混凝土的致密性，造成塑性收縮是一個不可逆的變形,分層澆筑的混凝土受下層混凝土表面的泌水影響，會造成混凝土層間結合強度低并易形成裂縫。