混凝土防水密實(shí)劑使用方法

一、科洛防水獲重點(diǎn)應(yīng)用推廣
二、科洛防水簡介
三、應(yīng)用范圍
四、產(chǎn)品作用
五、產(chǎn)品介紹
六、與同類產(chǎn)品對比
七、效果對比
八、施工現(xiàn)場
九、使用科洛防水劑全球部分案例
十、權(quán)威媒體報(bào)道

混凝土防水密實(shí)劑使用方法—直接按混凝土膠材重量的 2%，水泥砂漿的 2.5%在混凝土攪拌站內(nèi)摻即可。

混凝土防水密實(shí)劑使用方法(科洛KELO抗裂防滲劑）源于美國1899，由美國著名化學(xué)家霍爾發(fā)明，命名KELO(科洛）用于二戰(zhàn)時(shí)期美國地下軍事掩體抗裂防滲，防水防潮，目前使用壽命高達(dá)100多年。科洛防水全球148個國家累計(jì)施工面積高達(dá)98億平米。被廣泛用于美國海軍陸隊(duì)博物館、德國亞琛大教堂、德國柏林奧林匹克體育場、韓國體育館、倫敦西斯羅機(jī)場、古巴哈瓦那防浪堤等世界著名工程。

FS102混凝土防水密實(shí)劑

一、科洛防水獲重點(diǎn)應(yīng)用推廣

科洛防水劑產(chǎn)品在廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳獲得重點(diǎn)應(yīng)用推廣，并被入選廣西壯族自治區(qū)住房城鄉(xiāng)建設(shè)領(lǐng)域技術(shù)、工藝、材料、設(shè)備和產(chǎn)品推廣應(yīng)用目錄。依據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部科學(xué)技術(shù)計(jì)劃項(xiàng)目《"立體園林綠色生態(tài)建筑"示范工程管理辦法》要求，經(jīng)過專家審查入選住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《立體園林綠色生態(tài)建筑示范工程》核心技術(shù)主要材料均從美國引進(jìn)。結(jié)構(gòu)自防水體系包括：KL-200無機(jī)納米抗裂防滲劑和DPS-KL373無機(jī)水性滲透結(jié)晶型防水材料。現(xiàn)科洛國內(nèi)部分施工案例和合作單位主要有：虎門二橋、萬科地產(chǎn)、中鐵集團(tuán)、中建集團(tuán)、碧桂園、寶能地產(chǎn)、恒大地產(chǎn)、葛洲壩集團(tuán)、青島地鐵一號線等、國家能源集團(tuán)岳陽電廠杭紹甬高速、大連地鐵、東莞電線管廊等。

二、科洛防水簡介

科洛防水是一家混凝土結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)的專業(yè)化公司。其核心材料全部從美國引進(jìn)而來，在技術(shù)與品質(zhì)方面都有著較大的保障。其所用材料早在二戰(zhàn)時(shí)期就被美國用于地下軍事掩體、武器、槍支、彈藥倉庫等地方，運(yùn)用高效的科洛KELO 無機(jī)納米抗裂防滲劑和DPS-KL373 無機(jī)水性滲透型結(jié)晶材料完美解決防水防潮難題。縱然歲月更替，在一百年后的今天，使用過相關(guān)材料的建設(shè)用地，依舊完好如初，從未出現(xiàn)過滲漏水源、風(fēng)化、碳化、耐酸堿腐蝕、氯離子侵蝕的跡象。而除了材料，楊飛還有著最引以為傲的2大核心技術(shù)：裂縫預(yù)防控制技術(shù)和深層滲透結(jié)晶密實(shí)密封技術(shù)。

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這兩種技術(shù)可以確保能打造出100年耐久性混凝土，產(chǎn)品品質(zhì)順利通過了鐵路行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)檢測，喜獲9位國內(nèi)權(quán)威防水專家一致推薦。在眾多榮譽(yù)的背后，恰恰體現(xiàn)了楊飛以人為本，堅(jiān)守本心的理念，用心去做實(shí)業(yè)，踏踏實(shí)實(shí)，心無旁騖。而本份，亦是一種遠(yuǎn)見。深圳科洛之所以走到如今的高度，是楊飛堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的結(jié)果。在發(fā)展之中尋求穩(wěn)健，為企業(yè)前進(jìn)不斷開辟出新的路徑，保證質(zhì)量的同時(shí)，成本在進(jìn)一步優(yōu)化，使得工期與結(jié)構(gòu)同步，令混凝土建筑得以屹立百年。

科洛技術(shù)發(fā)明人：霍爾

美國科洛（KELO抗裂防滲劑）是當(dāng)今新型的綠色環(huán)保材料,最早用于二戰(zhàn)期間美國地下軍事掩體防水防潮，通過內(nèi)摻到混凝土里面，抗?jié)B等級高達(dá)P12,解決混凝土水化熱過高引起的開裂，不堵泵，不離析,施工性能好。科洛無機(jī)納米抗裂減滲劑含有專有的鋁鈣抑制劑，可選擇性的抑制 C3A 早期的快速水化，可大幅度降低水泥早期水化熱，降低早期最大水化熱峰值，緩解了混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫度差，使混凝土內(nèi)外溫度幾乎一致。避免或減少了溫度裂縫和干縮裂縫。同時(shí)能使 C2S 和 C3S 充分水化。可提高混凝土極限拉伸值120%。國內(nèi)近幾年也開始了此材料的研發(fā)應(yīng)用

三、應(yīng)用范圍

水運(yùn)工程：航道，防波堤，護(hù)岸，海堤，船閘，船屋等海岸。

2、工業(yè)與民用建筑的地下設(shè)施，屋面，外墻，衛(wèi)浴間及廚房等防水工程

3、市政公用工程中城市綜合管廊，自來水及污水處理等防水工程

4、水利水電工程中堤壩和地下建筑設(shè)施等防水工程

5、軍工、核電、地鐵、高鐵、橋梁、隧道及煤礦、鹽湖等下工程、噴射混凝土防水防腐

四、產(chǎn)品作用

摻加科洛抗裂防滲劑后混凝土的效果

1、降低水化熱，避免混凝土的裂縫，孔洞、蜂窩、麻面

2、不阻泵

3、不離析

4、不泌水

5、減少塌落度損失

6、增加混凝土和易性、流動性、保水性，粘度

7、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度

8、抗?jié)B等級P12 以上

9、可直接做抗?jié)B防水混凝土直接使用，省去卷材外防水

10、提高混凝土耐酸堿、施工壽命

五、產(chǎn)品介紹

混凝土的耐久性問題主要是取決于混凝土的密實(shí)性，抗裂、抗?jié)B和安定性能。

一些有害的介質(zhì)：水、二氧化碳、氯離子、酸等通過混凝土的毛細(xì)孔（不密實(shí)）或裂縫進(jìn)入進(jìn)而引起混凝土碳化、鋼筋銹蝕等。大體積混凝土很容易因?yàn)闇囟葢?yīng)力產(chǎn)生溫度裂縫，普通的加冰埋設(shè)水管及用抗裂纖維成本高，效果并不樂觀。

科洛抗裂防滲劑含有專有的鋁鈣抑制劑，可選擇性的抑制 C3A 早期的快速水化，可大幅度降低水泥早期水化熱，降低早期最大水化熱峰值，緩解了混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫度差，使混凝土內(nèi)外溫度幾乎一致。避免或減少了溫度裂縫和干縮裂縫。同時(shí)能使 C2S 和C3S 充分水化。

由于高強(qiáng)混凝土膠材一般用量較大，這種抗裂防滲劑的作用就會更加明顯。后期 C3A 充分水化，因此后期混凝土的強(qiáng)度會提高，后期強(qiáng)度的增長率一般為 33%以上。能提高泵送混凝土拌合物的保塌性及和易性。改善混凝土的拌合物性能，增加拌合物的粘稠度，使混凝土具有更好的流動性和保水性。

大幅度降低混凝土內(nèi)部升溫過高。摻科洛抗裂防滲劑的混凝土抗壓強(qiáng)度略有降低，劈拉強(qiáng)度，軸拉強(qiáng)度較基準(zhǔn)混凝土增大，彈性模量，干燥收縮率較基準(zhǔn)混凝土有不同程度的降低，說明科洛水化熱抑制劑（抗裂防滲劑）可以提高混凝土的韌性，同時(shí)可以補(bǔ)償混凝土干燥收縮，有助于改善混凝土抗裂性能。使抗裂等得以提高。并可改善混凝土密實(shí)性能、耐久性能和和易性，抗拉強(qiáng)度和極限拉伸值。優(yōu)化水泥水化進(jìn)程和結(jié)構(gòu)，進(jìn)而全面提高混凝土密實(shí)性以及早期抗拉強(qiáng)度和極限拉伸值。

六、與同類產(chǎn)品對比

一、與同類產(chǎn)品的對比

1、PVA 纖維彈性模量高于凝結(jié)初期的混凝土彈模，可以增加塑性和硬化初期混凝土的抗拉強(qiáng)度，有效抑制塑性收縮裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，可增加混凝土的極限拉伸值。但是 28 后絕熱溫升增加 1.4 度.在混凝土 7 天、28 天時(shí)略有提高，但90 天后幾乎沒有改善。混凝土用水量增加 2KG/m3, 和易性下降，塌落度損失。

MG0 膨脹劑，混凝土用水量增加 4KG/m3,1h 塌落度損失有增加，抗壓強(qiáng)度 7 天降 5%左右，28 天，90 天下降 2%。摻量在 5%-6%左右時(shí)，生成的水鎂石晶體數(shù)量較多，生長壓大，膨脹大，會一定程度破壞水化產(chǎn)物晶體結(jié)構(gòu)。從而影響混凝土強(qiáng)度，極限拉伸值等性能 28 天，絕熱溫升1.4 度或0.5 攝氏度。

摻科洛水化熱抑制劑（無機(jī)納米抗裂防滲劑）抗裂防滲劑，混凝土用水量減少 2KG/m3，混凝土抗離析和保水保塌性提高， 7 天抗拉強(qiáng)度提高10 % - 14 % 。28 天抗拉強(qiáng)度提高 5%。28 天絕熱溫升降低0.5 攝氏度。

綜合比較，科洛抗裂防滲劑比競品有更優(yōu)秀的綜合性能。

二、性能指標(biāo)

28 天收縮率不得大于 100%，28 天極限拉伸值不得小于115%，符合JC/474-2008技術(shù)要求。

三、使用方法

直接按混凝土膠材重量的 2%，水泥砂漿的 2.5%在混凝土攪拌站內(nèi)摻即可。