混凝土結構自防水施工要點

混凝土結構自防水施工要點主要是混凝土內科洛無機納米抗裂防滲劑＋混凝土表面噴涂科洛永凝液DPS防水劑。科洛結構自防水源于美國1899，由美國著名化學家霍爾發明，用于二戰時期美國地下軍事掩體抗裂防滲，防水防潮，歷經100多年使用驗證。科洛防水全球148個國家累計施工面積高達98億平米。被廣泛用于美國海軍陸隊博物館、德國亞琛大教堂、德國柏林奧林匹克體育場、韓國體育館、倫敦西斯羅機場、古巴哈瓦那防浪堤等世界著名工程。

一、品牌介紹

科洛技術發明人：霍爾

美國科洛混凝土結構自防水是當今新型的綠色環保材料,最早用于二戰期間美國地下軍事掩體防水防潮，歷經百年無滲漏,這讓科洛在國際上享有崇高聲譽。在國內的建筑中,科洛的表現也非常搶眼,大家熟知的葛洲壩水電站就有使用科洛自防水技術的。此外,國內的很多房地產企業也在用科洛,包括碧桂園、寶能地產虎門二橋、萬科地產、中鐵集團、中建集團、碧桂園、寶能地產、恒大地產、葛洲壩集團、青島地鐵一號線等等。

技術原理（抗裂+密實+自修復）

應用廣泛且廣受好評的科洛永凝液DPS防水劑和抗裂防滲劑，得益于其領先全球的理念與技術。與傳統防水不同，科洛永凝液DPS防水劑并非卷材表面覆蓋型，而是以液體的形式深層滲入混凝土結構層其中，形成結晶進行密封，實現了良好的整體防水效果。

科洛永凝液DPS防水劑中的堿金屬硅酸鹽在催化劑催化下，能迅速與混凝土中的孔液中的氫氧化鈣發生化學反應，生成鈣離子絡合物。鈣離子絡合物并不穩定，又會與SiO32-反應分解成更穩定的水化硅酸鈣沉淀。隨著不斷絡合、解離及水化硅酸鈣的生成，晶體不斷長大。所生成的晶體將混凝土毛細孔堵塞，使水分子不能通過，使混凝土達到不漏水狀態。

不過，由于毛細孔壓力限制，反應生成的晶體并不能完全將孔隙填滿，而只能將混凝土孔隙分隔或細化，雖然隔絕了水分子，一般的氣體分子仍可通過，也就是達到了“透氣不透水”狀態。此時混凝土內的水分會逐漸蒸發，混凝土從內部開始慢慢干燥。當混凝土基體處于完全干燥的狀態時，科洛永凝液DPS防水劑涂層中的催化劑、堿金屬硅酸鹽由于缺乏傳輸和反應介質，便會停止反應，進入“休眠”狀態。

一旦混凝土受外力沖擊、溫差變化等產生新的微裂紋等，又會有水分進入，此時科洛永凝液DPS防水劑中的催化劑由于重新獲得了水環境，便會與Ca(OH) 2重新發生溶解、電離反應，繼續生成晶體堵塞裂縫。這就是科洛永凝液 DPS防水劑的自我修復的能力，正是因此科洛永凝液DPS實現了傳統防水方式無可比擬的長久防水效果。

科洛永凝液DPS防水劑不僅有效實現了從內部根源上解決混凝土防水問題，而且不同于氣味刺激、有適用范圍的傳統防水材料，科洛永凝液DPS防水劑綠色環保、無毒無害、不可燃、不揮發，適用范圍更廣，適合用于水庫、食品加工、飲用等對環保要求嚴格的混凝土建筑項目的防水工程。作為水性滲透結晶型無機防水劑，科洛永凝液DPS防水劑中的活性化合物是水性化合物，對人體皮膚無刺激性，也可以直接接觸飲用水。

科洛抗裂防滲劑通過內摻到混凝土里面可以提高混凝土和易性，避免蜂窩、孔洞、麻面問題。同時解決溫度裂縫。科洛抗裂劑含有鋁鈣抑制劑可以延遲混凝土的鋁酸三鈣的反應速度，使得混凝土內外溫差幾乎一樣，至少保持在25度以內，從而有限解決混凝土溫度裂縫。同時使得硅酸二鈣和三鈣充分水化，生成更多的結晶體，這種水化可以持續幾十上百年，不斷修復因各種導致的混凝土開裂。

施工工藝及注意事項

1、地下室底板防水施工工藝流程：

墊層壓光（土建）→→地下室底板內摻科洛無機納米抗裂防滲劑混凝土澆搗→科洛滲透結晶型DPS噴涂施工

2、地下室剪力墻施工工藝

剪力墻模板拆除→剪力墻水平施工縫打磨或修補平整（土建完成）→對拉螺桿切平于砼面（土建完成）→對拉螺桿防銹漆處理→對拉螺桿防水材料封堵→剪力墻水平施工縫防水施工→科洛DPS永凝液涂→土方回填

3、地下室頂板施工工藝

頂板內摻科洛無機納米抗裂防滲劑→科洛科洛滲透結晶型DPS→噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料→5公分細石保護層

4、施工前準備

①內摻材料使用方法

②在攪拌站使用

使用前試配，加完科洛抗裂劑后用水量公式=原用水量-科洛抗裂劑×（1-1.5倍）。每個攪拌站因原材料，配合比各不相同，在試配時可確定最佳用水量。

本材料需要單獨存放一個罐子，不可與其它外加劑混合在一起。使用時按已經確定的摻量直接電腦計量控制即可。

③在現場罐車加入

首先保證罐車的混凝土滿足施工性（即攪拌站正常配出合格的混凝土），在現場按照確定的摻量抽到罐車，續轉動10分鐘，讓材料與混凝土攪拌均勻。

④施工過程

按普通混凝土技術標準要求進行作業，無特殊要求

⑤施工后

混凝土終凝后（腳踩上去無腳印）立即濕水養護，頂板、屋面可泡水；側墻帶模養護，養護時間不低于7天。如果是灑水，每隔30分鐘灑一次。

⑥外噴材料使用方法

科洛DPS最快使用時間可在混凝土終凝后，其它時間不限，噴涂須全面覆蓋濕潤，不可漏掉。

⑥節點處理

按設計方案即可

解決方案

采用科洛結構自防水技術（內摻+外噴）即混凝土內摻科洛抗裂防滲劑，外噴科洛永凝液DPS防水劑。相較與卷材/涂料防水材料構造,科洛自防水不需要基面處理，不存在交叉作業及施工破壞，因此不需要找平層和保護層。省工省時，進而節約了成本和工期。關鍵是:材料無機不老化，科洛內摻材料解決了溫縮開裂，增加了混凝土和易性，避免了混凝土蜂窩、孔洞、麻面。外噴科洛DPS材料通過與混凝土反應，密封混凝土結構，使得混凝土變得厚實。解決了卷材搭出容易失效，卷材易老化，治標不治本問題。

科洛結構自防水的特點

1、科洛內摻產品：科洛抗裂防滲劑介紹

①該產品是液體的，可在混凝土攪拌站直接摻入（摻量按照膠凝材料的2%，1立方大約8公斤左右）。

摻完以后混凝土泵送時不阻泵，不離析、不泌水，可達到幾乎自密實混凝土要求。（對于攪拌站可省去膨脹劑、泵送劑）。澆筑出來的混凝土沒有蜂窩、孔洞、麻面等。更重要的是可以解決混凝土的溫度裂縫，干縮。提高混凝土后期的抗壓強度和抗折強度。

非常適合橋梁、隧道、高鐵、地鐵、污水廠、水電站等一切混凝土主體結構。

2、科洛無機納米抗裂防滲劑專有的鋁鈣抑制劑，可選擇性的抑制C3A（鋁酸三鈣）早期的快速水化，可大幅度降低水泥早期水化熱，降低早期最大水化熱峰值，緩解了混凝土結構內外溫度差，使混凝土內外溫度幾乎一致。避免或減少了溫度裂縫和干縮裂縫，同時能夠使得C2S（硅酸二鈣）和C3S（硅酸三鈣）充分水化，提高后期強度90天可提高到160%，極限拉伸值提高到120%。使混凝土具有更好的和易性，避免容易出現的蜂窩、孔洞、麻面，對混凝土細小裂縫具有二次自修復作用。

3、使用科洛無機納米抗裂防滲劑產品5大好處：

①解決溫度裂縫；

②解決蜂窩、孔洞、麻面；

③提高后期抗壓抗折強度；

④增加混凝土和易性（流動性、保水性，黏聚性）；

⑤提高混凝土耐酸堿、使用壽命。

4、科洛外噴產品介紹

①科洛永凝液DPS防水劑

科洛永凝液DPS是一種水基性含有催化劑和活性化學物質的防水材料，能迅速有效地與混凝土結構層中的氫氧化鈣、氯化鈣、硅酸鈣等反應，形成惰性晶體嵌入混凝土的毛細孔，密閉微細裂縫，從而極大地增強混凝土表層地密實度和抗壓強度。這種反應分成兩個階段：第一個階段，會在孔隙及毛細孔隙產生一種硅石凝膠膜，當硅石凝膠膜種地水分蒸發后，會固化成一種晶體狀的結構。第二階段，透過這種化學反應，固化形成的晶體將嵌入到混凝土地毛細孔中和微小縫隙，達到永久密封混凝土，提高致密性，并且同時也為混凝土提供良好的透氣性能。在混凝土干燥狀態下，結晶物質是休眠的，遇水時，結晶物再次膨脹，填充混凝土毛細孔，阻擋水分滲入，這一循環只要遇水即可反復進行，對混凝土進行永久密封。

5、使用科洛永凝液DPS防水劑產品5大好處：

①能夠修復0.6mm以內的裂縫；

②提高抗滲等級，抗壓強度，大幅度提高混凝土密實度

③抗風化、碳化、氯離子侵蝕；

④提高混凝土堿性；

⑤無機不老化，遇水被激活，周而復始，往復循環。

使用注意事項

以上產品可單獨使用（對于混凝土已經澆筑完成了，可直接噴涂科洛DPS,提高密實度。可達到防水防潮、防酸堿、防風化、碳化提高耐久性等作用）。對于還沒澆筑的混凝土可在攪拌站或現場的罐車里面直接加入科抗裂劑，（可達到解決溫度裂縫、干縮、避免出現蜂窩、孔洞、麻面）

復合使用（新澆筑的混凝土：內摻+外噴）新澆筑的混凝土模板拆除后即可噴科洛DPS.

具體做法

在攪拌站直接內摻科洛無機納米抗裂防滲劑。
2、主體澆筑完成混凝土8小時后直接噴涂，直接噴涂科洛永凝液DPS防水劑(每公斤施工3平米左右)

《剛性防水防護技術規程》—參編單位